Automatisk blokfremstillingsmaskine

Funktioner til automatisk blokfremstilling

Dobbelt vibrationsborde, otte servomotorer (valgfrit)Top-niveau blok maskine

Modulær samling for lettere vedligeholdelseForskellige produkter tilgængelige

Højere kapacitet, bedre ydeevne

Tekniske parametre

Nogle blokke kan laves af ZN2000-2

Brolægger:
Græssten:
Vand Fastholdelse Bloker:
Vej Kantsten:

Tekniske fordele

1. Avanceret tysk designramme

Hovedrammen vedtager en højstyrke svejset rammestruktur designet af Hovedrammen vedtager Tysklands ZENITH's patenteret højstyrke svejset rammestruktur, som har et rationelt design, uniform og æstetisk tiltalende svejsning. Hele rammen gennemgår vibrationsbehandling for at lindre mekanisk belastning for at sikre høj kvalitet og stabilitet. Det avancerede strukturelle design giver mulighed for udvidelsesmuligheder, med potentiale til at tilføje kantsten Form Side- -vægs åbnings- og lukkesektion, udtrækspladesektion， indføringsanordning til polystyrenkerner mv.

2. Automatisk Quick Mold Change System

Når formen er placeret i hovedmaskinens position, realiserer hejsesystemet automatisk formskifte på den hurtige formskifteanordning. Tamperhovedet og formen rammen klemmes automatisk af pneumatisk station, som er sikker, effektiv, nem at betjene og praktisk at vedligeholde.
● Pneumatisk formspændeanordning: Består af en formstøtteramme og pneumatisk Pneumatiske klemmer på begge sider. Under pre-vibration og hovedvibrationscyklusser hjælper det fastspænd og fastgør formen, reducere vibration og opnå den bedste vibrationseffekt, mens forlænger formens levetid.
● Pneumatisk fastspændingsanordning til sabotagehoved: Sabotagehovedet er fastgjort med en klemanordning med airbags, som tillader let og hurtigt skift af sabotagehoved, forkorter skimmelsvamp tid, og sikrer også præcis docking mellem formrammen og tamperhovedet.
● Elektrisk formindføringsanordning: Forminstallationsanordningen bruges til at placere formen i hovedmaskinen og fjern dem ved hjælp af en elektrisk formholder. Formholderen er velegnet til de fleste forme på markedet. Andre specielle forme kan bruge tilpassede transportør.
● Formskifteanordning: installeret på hovedmaskinens ramme, brugt til at hejse formen ved skift af form, udstyret med elektrisk kædetalje (kran) og elektrisk ganganordning

3. Fodersystem

● Foderkassen er hydraulisk drevet og anvender en højdynamisk proportionalventilstyring system. Denne enhed er udstyret med en hydraulisk drevet blandeanordning, som hurtigt og flls effektivt formen. Blandeanordningen styres af højdynamisk proportional ventiler og en fodringsanordning. Foderkassens forarm er udstyret med en justerbar rensebørste.
● Robust svingarmsfremføring, med ruller med stor diameter på begge sider af foderanordningen for at sikre en jævn og stabil vandret bevægelse af foderboksen.
● Føringsskinnerne i foderboksen anvender udskiftelige slidbestandige strimler, hvilket gør mere praktisk til vedligeholdelse

4. "Ultra Dynamic" Servo Vibration System

"Super Dynamic" servovibrationsteknologien er en højeffektiv, adaptiv vibration system designet specielt til blokmaskine. Servomotorerne reagerer hurtigst mulig hastighed, opnåelse af den højeste vibrationsydelse, hvilket reducerer cementforbruget, afkortning af produktionscyklusser og fremstilling af betonprodukter med høj densitet. Vibrationen systemet kan fleksibelt tilpasse sig forskellige produktionsbehov for betonprodukter.
● Otte vibrationsenheder, med mekanisk balance individuelt indstillet af otte servodrev
● Otte motoraksler med elastiske koblinger
● Otte servomotorer, hver monteret på en ekstern vibrationsisolerende tværbjælke på motorrammen
● Vibrationsbord kræver ikke et oliebad (miljøvenlig)

5. Præcis servokontrolsystem

Gennem signalfeedback styres vibrationsfasen og hastigheden, gennem signalfeedback styres vibrationsfasen og hastigheden synkront motion control, og højhastigheds-standby, vibrationsinitiering og vibrationseliminering kan færdiggøres på kort tid, hvilket er med til at forkorte cyklustiden og opnå bedre bremsning effekt.' Gennem positionen og hastigheden dobbelt lukket sløjfe styres den spændende kraft kun at virke i lodret retning, maksimere den effektive spændende kraft, samtidig med at man undgår beskadigelse af maskinen af den vandrette spændingskraft, hvilket forlænger maskinens levetid， og være i stand til at lave differentierede indstillinger for forskellige produktkrav at producere produkter af høj kvalitet.

6. Hydrauliksystem

Trykhovedet, formrammen, aggregatvognen og stofvognen styres af Tamperhovedet, formrammen, foderboksen til basisblanding og ansigtsblanding styres af. med proportionelle retningsventiler med ventilkernefeedback, der giver korte responstider. Det lukkede sløjfe kontrolsystem (forskydningslineal / indkoder -PLC- -proportional retningsventil-oliecylinder) sikrer præcis kontrol med hurtig og stabil oliecylinder bevægelse. Den hydrauliske station anvender en stempelpumpe med variabel slagvolumen, som stopper pumpe trykolie, når det hydrauliske system når det indstillede tryk, aflastning af pumpe og reducere energiforbruget. Hydraulikstationen er udstyret med en akkumulator til ekstra olieforsyning, hvilket gør det muligt at udføre flere handlinger samtidigt, med stabilt hydraulisk systemtryk. Systemet indeholder også en tryksensor, som displays på betjeningspanelet for nem overvågning, samt en temperatursensor, køler og varmelegeme til effektivt at kontrollere olietemperaturen og opretholde god hydraulikolie ydeevne.