CO₂ hærdningskammer

Carbonation hærdningssystem

Kulsyrehærdningssystemet består af tre hovedkomponenter: det forseglede hærdekammer, gascirkulationssystem og overvågnings- og kontrolsystem. Gennem kammertætning, gascirkulation, temperatur- og fugtighedsregulering og CO₂-koncentrationskontrol giver systemet et stabilt, ensartet og kontrollerbart kulsyrehærdningsmiljø for betonprodukter.

1. Forseglet hærdekammer

Kammeret har et flerlags strukturelt design bestående af et ydre beskyttende lag, isoleringslag og indvendig ventilationsvæg. Det giver strukturel styrke og termisk isolering, mens det tilpasser sig det høje luftfugtighed og CO₂-rige miljø inde i kammeret.

1) Kammertag: Har en selvbærende stålpladestruktur og isoleret tagdesign, der giver nem adgang til rutinemæssig inspektion og vedligeholdelse.

2) Forkammerstruktur: Bruger en galvaniseret ramme og glatte paneler for at forbedre strukturel stabilitet og overfladeplanhed under langvarig drift.

3) Kammerdør: Har et højtæt design for effektivt at reducere CO₂-lækage og opretholde et stabilt hærdningsmiljø inde i kammeret.

4) Hærdningsstativer: Vedtag en plug-in og boltet forbindelsesstruktur. Alle komponenter er varmgalvaniserede for øget korrosionsbestandighed og pålidelig drift i miljøer med høj luftfugtighed.

2. Gascirkulationssystem

Gascirkulationssystemet er ansvarligt for transport, distribution og cirkulation af CO₂, varme og luft inde i kammeret, hvilket hjælper med at opretholde et mere ensartet hærdningsmiljø.

1) Cirkulationsdrev: En radialventilator med variabel frekvens driver gascirkulationen inde i kammeret, med luftstrøm, der kan justeres i henhold til proceskrav.

2) Temperaturkontrolmodul: Elektriske varmelegemer giver den varme, der kræves til hærdningsprocessen og arbejder sammen med cirkulationsventilatorerne for at opnå ensartet opvarmning i hele kammeret.

3) Cirkulationskanal: Ansvarlig for at transportere og distribuere gas, forbinde blæsere og varmelegemer med hærdekammeret for at sikre organiseret gascirkulation.

4) Udstødningsmodul: Består af et udstødningssystem og jalousiventiler, som arbejder sammen efter forskellige hærdnings- og udstødningstrin.

5) Oprensningsmodul: Introducerer frisk ekstern luft til at erstatte resterende CO₂ inde i kammeret og reducere CO₂-koncentrationen efter hærdningsprocessen.

3. Intelligent overvågnings- og kontrolsystem

Systemet bruger PLC-baseret automatisk kontrol til at overvåge og præcist regulere nøgleparametre gennem hele kulsyrehærdningsprocessen.

1) Multi-parameter overvågning

Realtidsovervågning af:

CO₂-koncentration

Temperatur

Fugtighed

Kammertryk

Disse parametre giver dataunderstøttelse i realtid til kulsyrehærdningsprocessen.

2) PLC automatisk kontrol

I henhold til det forudindstillede hærdeprogram styrer systemet automatisk temperatur, fugtighed, CO₂-koncentration og kammertryk, hvilket muliggør automatisk hærdning og reducerer manuel indgriben.

3) Dataindsamling og sporbarhed

Systemet indsamler og lagrer løbende hærdningsprocesdata og genererer automatisk hærdningskurver, hvilket giver et pålideligt datagrundlag for produktkvalitetsanalyse, procesoptimering og produktionsstyring.

4) Multipel sikkerhedsbeskyttelse

Systemet er udstyret med CO₂-lækagedetektion, overtryk/negativt tryk sikkerhedsventiler og et uafhængigt sikkerhedskontrolsystem til at overvåge og beskytte mod unormale driftsforhold, hvilket forbedrer den overordnede driftssikkerhed.

Vigtigste fordele ved kulsyrehærdning

1. Forbedret produktydelse

Karbonatstoffer, der dannes under karbonatiseringsreaktionen, kan fylde en del af porerne i beton, hvilket hjælper med at forbedre densiteten, trykstyrken og dimensionsstabiliteten af betonprodukter.

2. Forbedret holdbarhed

Kulsyre kan hjælpe med at forbedre betonprodukters indre struktur og overfladetæthed og forbedre deres vandmodstand, frost-tø-modstand og overordnet holdbarhed.

3. Forbedret overfladekvalitet

Karbonationshærdning kan øge overfladedensiteten og dimensionsregelmæssigheden, forbedre det overordnede udseende af betonprodukter og hjælpe med at reducere udblomstringen.

4. CO₂-ressourceudnyttelse

CO₂ indføres i betonhærdningsprocessen og fikseres delvist i byggematerialer gennem karbonatiseringsreaktionen, der integrerer CO₂-udnyttelse med betonproduktfremstilling.

5. Grøn og kulstoffattig hærdning

Kulsyrehærdning kan tjene som en alternativ eller supplerende metode til traditionel damphærdning. Ved at optimere hærdningsprocessen giver det en potentiel vej til reduktion af hærdningsenergiforbruget og støtte til fremstilling af et kulstoffattigt betonprodukt.