Statisk murstenmaskine

Maskinen vedtager optimeret hydraulisk transmission, som har egenskaberne ved effektbesparelse, lav støj og lav fejlfrekvens; Det fuldautomatiske kontrolsystem har ekstremt højt teknologisk indhold og lav arbejdsintensitet for arbejdstagerne, hvilket forbedrer output og kvalitet af murstenfremstilling. Statisk mursten har stabil kraft, højt tryk og høj automatisering under murstenpresseringsprocessen, så den har fordelene ved god produktkvalitet, høj styrke, høj udbyttehastighed og standardudseende.

Statisk murstenmaskine har udsøgt og stort design, og dens ydelsesdesign har mange egenskaber ved internationale avancerede modeller: det integrerede system med maskine, elektricitet og hydraulisk vedtager internationale brandkomponenter i høj kvalitet, hvilket får produktionslinjen til at køre stabilt og glat, udstyret med den nyeste servo-vibrationssystem, servo-kontrolteknologi og fjerntliggende skytjenestesystem, hvilket kan give kunderne cross-regional fjernbetjening og vedligeholdelse af service, realiseret fjernbetjening, og downloadprogrammet og downloadprogrammet og downloadprogrammet og det giver kunderne og giver kunder med værditilvækst tjenester gennem industriel big data-analyse. Det kan i vid udstrækning bruge konstruktion af fast affald, metallurgisk fast affald, tailings fast affald, stenpulver, slam, sandvask mudder og andre fast affaldsmaterialer til fremstilling af pulveriserede materialer tilsat, opnå virkelig en stor mængde forbrug af forskellige bulk -fast affaldsrester og opnå effekten af ​​omfattende sekundær udnyttelse af ressourcer til fast affald.

Tekniske parametre

Tekniske fordele

Rammeldesign af høj kvalitet:

Hovedrammen vedtager en højstyrket svejset rammestruktur designet med patenteret teknologi, som svejses af specielt stål. Hele rammen udsættes for aldrende vibrationsbehandling for at sikre rammen høj kvalitet og høj stabilitet. Den bruger søjler med stor diameter som support og guide med høj præcision. Stripping vedtager mekanisk synkronisering, præcis dæmning og høj konsistens af færdige produkter.

Effektiv servo vibration:

Perfekt at kombinere den mest avancerede servo -vibrationsteknologi og servokontrolteknologi i Tyskland, servo -motoren kan gøre den hurtigste respons på den korteste reaktionstid, opnå den højeste vibrationsydelse og have en god synkroniseringseffekt. Det kan nøjagtigt udsende den spændende kraft, reducere mængden af ​​cement, forkorte produktionscyklussen og producere betonprodukter med høj densitet; Vibrationssystemet kan fleksibelt tilpasse sig produktionsbehovet for forskellige konkrete produkter.

Materialedistributionssystem:

Vedtagelse af en robust svingarm -type materialefordeling er fodringseffektiviteten høj; Den materielle distributionsbil vedtager et styringshjul med stor diameter, og den materielle bilspor vedtager et udskifteligt slidbestandigt pladedesign, der har stærk materialedistributionsstabilitet og praktisk vedligeholdelse; Den materielle distributionsplatform vedtager et udskifteligt slidbestandigt pladedesign for nem vedligeholdelse. Fodringsdelen er designet til at være åben og låst af en hydraulisk lås til nem vedligeholdelse og rengøring.

Effektivt tonnage hydraulisk system:

Udstyret med et højtydende hydraulisk system, kører hovedmotoren hurtigt og glat, og hovedtrykket vedtager en stor stempletcylinder med en cylinderdiameter på φ600/800mm, hvilket kan udsende 900/1500 ton tryk, hvilket hjælper med at forbedre produktdensiteten og har stærkere tilpasningsevne. Den hydrauliske pumpe og den hydrauliske ventil vedtager internationale mærker, og hastigheden, trykket og slagtilfælde af hydraulisk drift justeres i henhold til forskellige produkter, som er stabil, effektiv og energibesparende.

Servo -kontrol:

Brugen af ​​servokontrolteknologi kan effektivt reducere energiforbruget og opnå bedre bremseeffekt; Synkron bevægelseskontrol kan afslutte vibrationer og vibrationer eliminering på kort tid, hjælpe med at forkorte støbningscyklussen, udvide udstyrets levetid og kan foretage forskellige indstillinger til forskellige produktbehov.

Fuldautomatisk kontrol:

Vedtagelse af Tysklands avancerede automatiseringskontrolteknologi og intelligente interaktive systems visuelle operation for at opnå dialog om mennesker-computer, der gør udstyret med udstyr lettere, sparer arbejdsomkostninger i det største omfang, har en lav fejlfrekvens og kører jævnt. På samme tid har det produktformelstyring og driftsdataindsamlingsfunktioner.

Cloud Service Platform:

Brug af sky -teknologi, dataprotokolkommunikationsteknologi, mobil internetteknologi, udstyrsmodellering, kunstig intelligens, fuzzy neuroner, big data og andre teknologier til at indsamle virksomheds intelligente udstyrsdriftsdata og brugerforbrugsvaner data, realisere onlineovervågning, fjernopgradering, fjernfejlforudsigelse og diagnose, udstyr til sundhedsstatus og generere udstyrsdrift og applikationsstatusrapporter.

Ny produktionslinjeplan for energi shuttle

Skematisk diagram over udstyr, der producerer murstenprøver