Lad mig først vise dig, hvad der er ubrændtmursten maskineudstyr?
Ubrændt murmaskineudstyr er en mursten fremstillingsmaskine, der producerer ubrændte mursten. De producerede mursten kan bruges uden at brænde. Ubrændt murstenmaskineudstyr er en ny type mursten fremstillingsudstyr designet og fremstillet i kombination med egenskaberne ved lignende produkter hjemme og i udlandet og markedets behov. Ubrændt murstenmaskineudstyr har egenskaberne ved kompakt struktur, stor pressekraft, stærk stivhed, fuld forsegling og støvtæt, cirkulationssmøring, enkel drift, høj output og holdbarhed. Feederhastighedsændringen og drejeskiven rotation af det ubrændte murmaskineudstyr vedtager den mest avancerede teknologi med fordelene ved stor transmissionskraft, stabil drift, nøjagtig på plads og lav vedligeholdelseshastighed. En ny type murstenfremstillingsudstyr designet og fremstillet i kombination med egenskaberne ved ubrændt mursten og markedets behov. Ubrændt murstenmaskineudstyr har også egenskaberne ved kompakt struktur, stor presserende kraft, stærk stivhed, fuld forsegling og støvtæt, cirkulationssmøring, enkel drift, høj output og holdbarhed.
Ubrændtmurstenformeer opdelt i standard murstenforme, hule blokforme, otte-hullers murstenforme, fortovsmurstenforme og specielle formede murstenforme. Dette er en grundlæggende klassificering, der kan bruges som hovedstruktur. Men mere detaljeret, såsom standard murstenforme, hule blokforme, fortovsfliserforme, curbstoneforme osv.
Når det ubrændte murstenmateriale er plastisk deformeret af tryk i formhulen, flyder det og glider langs overfladen af hulrummet, hvilket forårsager alvorlig friktion mellem hulrumsoverfladen og materialet, hvilket får formen til at mislykkes på grund af slid. Derfor er materialets slidstyrke en af de mest basale og vigtige egenskaber ved formen. Hårdhed er den vigtigste faktor, der påvirker slidstyrke. Generelt set, jo højere er hårdheden af formdele, jo mindre er slid og bedre slidmodstanden. Derudover er slidstyrke også relateret til type, mængde, form, størrelse og distribution af carbider i materialet.
Formenes arbejdsvilkår er for det meste meget dårlige, og det er let at forårsage sprød brud, når det udsættes for en stor belastning i lang tid. For at forhindre, at formernes dele pludselig bryder under produktionen, skal formen have høj styrke og sejhed. Kulstofindhold og kornstørrelse er standarderne for at overveje styrken og sejheden i materialet.
De ubrændteMurstenfremstillingMaskinproduktionslinje er en cyklisk proces. Formen fører ofte til træthedsbrud under den langsigtede virkning af cyklisk stress. Det kan opdeles i lille energi Multiple Impact -træthedsfraktur, trækfrakturfraktur, kontakttræthedsfraktur og bøjning af træthedsfraktur. Formets træthedsfrakturpræstation afhænger hovedsageligt af dens styrke, sejhed, hårdhed og indholdet af indeslutninger i materialet.
Når formenes arbejdstemperatur er høj, falder hårdheden og styrken, hvilket resulterer i tidlig slid af formen eller plastiske deformation og fiasko. Derfor skal formmaterialet have høj høj temperaturresistens for at sikre, at formen har høj hårdhed og styrke ved arbejdstemperaturen.
Nogle forme er i en tilstand af gentagen opvarmning og afkøling under arbejdsprocessen, hvilket gør overfladen af hulrummets træk og trykvariabel stress, hvilket forårsager overfladeoverskrivning og skrælning, stigende friktion, hindrende plastdeformation og reducerende dimensionel nøjagtighed og dermed forårsager skimmelfejl. Varm og kold træthed er en af de vigtigste former for skimmelfejl. Denne type skimmel skal have stor modstand mod varm og kold træthed.
For at fremstille den uudnyttede murstenfremstillingsmaskine til at fungere normalt og sikkert, skal formen opretholdes og repareres på grundlag af materialevalg. Før hver produktionskørsel skal du kontrollere, at hver del er installeret normalt, og at der ikke er nogen løshed i hver komponent. Rengør materialet i formen efter produktionen. Påfør smøreolie og mal på formen i tide for at reducere formfriktion og korrosion. Dongyue Machinery Group producerer forskellige typer uudnyttede mursten til fremstilling af mursten, fuldautomatiske og semi-automatiske produktionsudstyr og producerer uudnyttede standard mursten, hule mursten og porøse blinde mursten. En maskine kan bruges til flere formål, hvilket er effektivt og arbejdsbesparende.
